Hessom
Soluções de eficiência de produção
SOLUÇÕES

Três formas de melhorar a eficiência da sua linha.

Do diagnóstico pontual ao acompanhamento contínuo — cada formato foi desenhado para um momento diferente da jornada de melhoria.

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NOSSA METODOLOGIA

Como chegamos às soluções certas

Nossa abordagem começa pela observação — não pela aplicação de modelos prontos. Antes de qualquer recomendação, passamos tempo suficiente na linha para entender como ela realmente funciona, não apenas como deveria funcionar segundo os manuais.

As soluções resultantes são práticas, específicas para o contexto da planta e documentadas em formatos que a equipe interna consegue usar sem depender da nossa presença contínua.

Observação direta

Consultores no chão de fábrica antes de qualquer análise.

Documentação clara

Entregáveis editáveis, não relatórios para arquivo.

Equipe como parceira

Envolvimento ativo do time interno em cada etapa.

Autonomia como meta

O objetivo é reduzir dependência de consultoria ao longo do tempo.

Análise de Fluxo de Produção

SOLUÇÃO 01

Análise de Fluxo de Produção

Estudo prático de como a linha opera hoje — identificando pontos de estrangulamento, variações de ritmo e melhorias que não exigem grandes investimentos. Indicado para plantas que querem um olhar externo antes de qualquer mudança. Inclui mapa de fluxo anotado como entregável principal.

  • Mapeamento do estado atual da linha com observação direta
  • Identificação de gargalos, micro paradas e variações de turno
  • Entrega de mapa anotado em formato editável
  • Relação priorizada de oportunidades de melhoria
  • 30 dias de suporte pós-entrega para dúvidas

INVESTIMENTO

R$ 840

PRAZO TÍPICO

3–5 dias úteis

ETAPAS DO PROCESSO

  1. 01 Alinhamento inicial e definição do escopo da linha a ser analisada
  2. 02 Visita de observação direta com cronometragem e anotações
  3. 03 Elaboração do mapa de fluxo anotado
  4. 04 Apresentação dos resultados ao time de gestão
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SOLUÇÃO 02

Projeto de Melhoria de Eficiência

Engajamento estruturado para redesenhar o fluxo e as rotinas de uma linha, com foco em produção mais estável e previsível. Indicado para fabricantes que já identificaram limitações de capacidade e precisam de um plano concreto para superá-las. Inclui fluxo revisado e guia de rotinas operacionais.

  • Diagnóstico aprofundado da linha com múltiplas visitas
  • Redesenho do fluxo produtivo com proposta de layout ajustado
  • Guia de rotinas operacionais escrito para a realidade da planta
  • Acompanhamento durante as primeiras semanas de implantação
  • 30 dias de suporte pós-entrega incluídos

INVESTIMENTO

R$ 2.920

DURAÇÃO TÍPICA

4–8 semanas

ETAPAS DO PROCESSO

  1. 01 Escopo, confidencialidade e planejamento das visitas
  2. 02 Diagnóstico com múltiplas observações e entrevistas com operadores
  3. 03 Elaboração do novo fluxo e das rotinas propostas
  4. 04 Validação com equipe e ajustes
  5. 05 Acompanhamento das primeiras semanas de implantação
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Projeto de Melhoria de Eficiência
Assessoria de Melhoria Contínua

SOLUÇÃO 03

Assessoria de Melhoria Contínua

Orientação contínua para organizações que estão construindo uma cultura interna de aprimoramento constante. Mantemos os ganhos de eficiência vivos e ajudamos a equipe a desenvolver a capacidade de identificar e resolver problemas por conta própria. Inclui revisões trimestrais e materiais de referência.

  • Reuniões trimestrais de revisão de desempenho e ajuste de foco
  • Orientação para liderança operacional e supervisores de linha
  • Ferramentas e materiais de referência atualizados a cada ciclo
  • Canal de consulta para dúvidas operacionais ao longo do contrato
  • Relatório de progresso ao término de cada trimestre

INVESTIMENTO

R$ 5.150

MODALIDADE

Contrato anual

CADÊNCIA TRIMESTRAL

  1. T1 Diagnóstico inicial e definição de focos prioritários
  2. T2 Revisão de progresso e ajuste de rotinas
  3. T3 Aprofundamento em gargalo identificado no ciclo anterior
  4. T4 Balanço anual e planejamento do próximo período
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ESCOLHA CERTA

Qual solução é para minha planta?

Use a tabela abaixo para comparar as três soluções e identificar o formato mais adequado ao momento da sua operação.

CARACTERÍSTICAS ANÁLISE
DE FLUXO
PROJETO DE
MELHORIA
ASSESSORIA
CONTÍNUA
Mapa de fluxo anotado
Guia de rotinas operacionais
Acompanhamento na implantação
Revisões trimestrais
Canal de consulta contínuo
30 dias de suporte pós-entrega
Investimento R$ 840 R$ 2.920 R$ 5.150
Melhor para... Diagnóstico inicial sem compromisso de mudança imediata Plantas com gargalo identificado que precisam de plano concreto Organizações construindo cultura de melhoria a longo prazo

PADRÕES APLICADOS

Protocolos comuns a todas as soluções

Escopo escrito e assinado

Nenhum projeto começa sem documento de escopo validado por ambas as partes.

Confidencialidade formal

Acordo de confidencialidade antes de qualquer visita ou levantamento de dados.

Observação de campo obrigatória

Visita presencial à linha antes de qualquer análise ou recomendação.

Revisão interna antes da entrega

Toda análise passa por revisão da equipe antes de ser apresentada ao cliente.

Suporte pós-entrega

30 dias de canal aberto para dúvidas após a entrega em todos os formatos.

Entregáveis editáveis

Documentos entregues em formatos que a equipe pode editar e adaptar sem depender de nós.

INVESTIMENTO

Preços claros, sem surpresas

SOLUÇÃO 01

Análise de Fluxo

R$ 840

por projeto

  • Visita de observação + mapa anotado
  • Lista priorizada de melhorias
  • 30 dias de suporte pós-entrega
  • Prazo: 3–5 dias úteis
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MAIS SOLICITADO

SOLUÇÃO 02

Projeto de Melhoria

R$ 2.920

por projeto

  • Diagnóstico aprofundado + múltiplas visitas
  • Novo fluxo redesenhado + guia de rotinas
  • Acompanhamento na implantação
  • Duração: 4–8 semanas
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SOLUÇÃO 03

Assessoria Contínua

R$ 5.150

por ano

  • 4 revisões trimestrais
  • Canal de consulta durante o contrato
  • Materiais e ferramentas de referência
  • Modalidade: contrato anual
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PRÓXIMO PASSO

Não sabe por onde começar?

A conversa inicial é sem custo. Descrevemos as soluções e ajudamos a identificar qual formato faz mais sentido para o momento da sua operação.

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